Jak je proces rozřezávání integrován do stroje k dosažení různých šířky textilie? Proces řezání je klíčovým prvkem ve funkčnosti
Pět paprsků SMMSS SPUNMELT Netkaný stroj , umožňující produkci netkané látky s různými šířkami splňovat rozmanité požadavky. Tato integrace je nezbytná pro všestrannost v aplikacích, protože různá průmyslová odvětví vyžadují specifické rozměry tkanin.
1. Precision Engineering: Sliting Mechanismus je složitě vytvořen v rámci stroje, aby zajistil přesnost řezání tkanin. K přesnosti a spolehlivosti procesu řezání přispívají vysoce kvalitní komponenty a CNC.
2. Nastavitelný mechanismus rozřezávání: Stroj zahrnuje nastavitelný mechanismus štěrbiny, který operátorům umožňuje nastavit a upravit požadovanou šířku tkaniny. Tato flexibilita se stará o různé potřeby různých průmyslových odvětví, což umožňuje přizpůsobení bez nutnosti rozsáhlé rekonfigurace stroje.
3. Řízení v reálném čase: Proces řezání je hladce integrován do celkového kontrolního systému
Pět paprsků SMMSS SPUNMELT Netkaný stroj . To umožňuje úpravy v reálném čase během výroby, což zajišťuje, že šířka textilie může být efektivně modifikována bez narušení výrobního procesu. Ovladače SIEMENS nebo ABB se často používají k usnadnění přesné kontroly.
4. In-line Sliting: Proces řezání se obvykle provádí in-line s výrobou, což znamená, že se vyskytuje jako součást procesu kontinuálního výroby. Tato schopnost in-line řezání zvyšuje účinnost, snižuje prostoje a optimalizuje celkový výrobní pracovní postup.
5. Dynamické vyvažování pro vysokorychlostní provoz: Pro umístění vysoké rychlosti běhu stroje (který se může pohybovat od 10 do 350 metrů za minutu), rozřezané komponenty, včetně válců, podléhají dynamickému vyvážení. To zajišťuje stabilitu a přesnost i při zvýšené rychlosti produkce.