Co je netkaný stroj Spunbond a proč na něm záleží
A spunbond netkaný stroj je průmyslové zařízení určené k výrobě netkaných textilií vytlačováním termoplastických polymerů do nekonečných vláken, jejich pokládáním do pásu a jejich spojováním do stabilní textilie. Na rozdíl od tkaných nebo pletených textilií se spunbond netkané textilie vyrábějí v jediném kontinuálním procesu, což výrazně snižuje výrobní čas a náklady.
Tyto stroje jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je hygiena, lékařství, zemědělství, balení a stavebnictví, protože poskytují vysoký výkon, konzistentní kvalitu tkaniny a vynikající pevnost v tahu.
Základní pracovní princip netkaného stroje spunbond
Proces spunbond integruje tavení polymeru, spřádání filamentů, formování sítě a spojování do jedné efektivní výrobní linky. Díky této integraci je technologie spunbond vhodná pro výrobu ve velkém měřítku.
Výrobní tok krok za krokem
- Polymerní třísky (běžně polypropylen) se taví při teplotách kolem 220–260 °C.
- Roztavený polymer je vytlačován zvlákňovacími tryskami za vzniku kontinuálních vláken.
- Vysokorychlostní tažení vzduchem natahuje vlákna, zlepšuje pevnost a jednotnost.
- Vlákna jsou náhodně pokládána na pohybující se dopravník, aby vytvořila pás.
- Tepelně lepicí kalandry spojují vlákna a vytvářejí hotovou netkanou textilii.
Hlavní komponenty a jejich funkce
Každá sekce netkaného stroje se spunbond hraje přesnou roli při zajišťování výkonnosti tkaniny a efektivity výroby.
- Extrudérový systém : Taví a dodává polymer při stabilním tlaku a teplotě.
- Sestava zvlákňovací trysky : Kontroluje průměr vlákna, typicky v rozmezí 15–35 mikronů.
- Jednotka pro nasávání vzduchu : Používá stlačený vzduch k natahování filamentů pro vyšší pevnost v tahu.
- Sekce tvorby webu : Rovnoměrně rozděluje vlákna pro kontrolu rovnoměrnosti tkaniny.
- Kalandr pro tepelné lepení : Spojuje vlákna pomocí vyhřívaných válečků, definujících měkkost nebo tuhost tkaniny.
Typické technické specifikace a výstupní kapacita
Pochopení specifikací strojů pomáhá výrobcům vybrat správnou konfiguraci pro jejich cílový trh a rozsah výroby.
| Parametr | Společný rozsah |
|---|---|
| Šířka látky | 1,6 m – 3,2 m |
| Hmotnost látky (GSM) | 10 – 200 GSM |
| Denní výstup | 8-25 tun |
| Surovina | Polypropylen (PP) |
Klíčové aplikace napříč odvětvími
Netkané textilie spunbond vyráběné těmito stroji jsou ceněny pro svou rovnováhu mezi pevností, prodyšností a nákladovou efektivitou.
- Lékařství a hygiena : Chirurgické masky, jednorázové pláště, plenky a hygienické výrobky.
- Zemědělství : Kryty plodin, tkanina proti plevelu a vrstvy ochrany půdy.
- Balení : Opakovaně použitelné nákupní tašky a ochranné obalové materiály.
- Stavebnictví : Střešní membrány, geotextilie a izolační vrstvy.
Praktické výhody pro výrobce
Investice do netkaného stroje typu spunbond nabízí provozní i komerční výhody, zejména pro prostředí s velkým objemem výroby.
- Vysoká efektivita výroby s nepřetržitým provozem a minimální pracností.
- Nižší náklady na jednotku ve srovnání s výrobou tkaného textilu.
- Flexibilní přizpůsobení tkaniny úpravou GSM, šířky a vzorů lepení.
- Silná tržní poptávka poháněná hygienou a růstem spotřeby medicíny.







English




