Kontrola vlastností tkaniny, jako je poréznost, pevnost v tahu a elasticita, je jedním z klíčových faktorů, které odlišují vysoce kvalitní netkané textilie od těch méně kvalitních. Ve světě netkaných strojů Spun-Melt, kde se technologie Spunbond a Meltblown spojují za účelem výroby všestranných tkanin pro řadu aplikací, přesnost kontroly vlastností tkaniny přímo ovlivňuje výkon produktu. Ať už vyrábíte obličejové masky, plenky, zemědělské potahy nebo lékařské textilie, dosažení správné rovnováhy ve vlastnostech látek není jen věcí designu – je to základní součást výrobního procesu, který vyžaduje pokročilou technologii a pečlivé řízení.

Jedním z nejkritičtějších faktorů při řízení vlastností tkaniny jsou procesy Spunbond a Meltblown, které jsou ze své podstaty odlišné, ale vzájemně se doplňují. SMS netkaný stroj nastavení. V sekci Spunbond jsou polypropylenová vlákna vytlačována, natahována a pokládána na pohybující se dopravníkový pás, čímž se vytváří struktura netkané textilie. Sekce Meltblown na druhé straně vyrábí jemnější vlákna foukáním roztaveného polymeru vysokotlakým vzduchem, čímž vzniká tkanina, která je hustší a jednotnější, s vyššími filtračními vlastnostmi. Schopnost přesně řídit parametry v obou sekcích – jako je denier vlákna, napětí pásu a teplota – hraje významnou roli v poréznosti finální tkaniny (její schopnost propouštět vzduch nebo tekutiny), pevnosti v tahu (odolnosti proti roztržení). nebo protažení) a elasticita (její schopnost vrátit se do původní formy po natažení).

Kontrola poréznosti je primárně ovlivněna procesem Meltblown. Úpravou proudění vzduchu, teploty taveniny polymeru a rychlosti vytlačování mohou výrobci jemně doladit průměr vlákna, což přímo ovlivňuje velikost pórů a strukturu tkaniny. Menší, jemnější vlákna mají tendenci vytvářet hustší tkaninu s nižší porézností, což je často vyžadováno pro vysoce výkonné lékařské aplikace, jako jsou obličejové masky nebo chirurgické pláště. Na rozdíl od toho může být požadována otevřenější struktura pro aplikace, jako jsou zemědělské kryty nebo plenky, kde je prodyšnost a odvod vlhkosti kritičtější. Přesnost stroje Meltblown při řízení těchto faktorů umožňuje širokou škálu vzorů tkanin, což zajišťuje dosažení správné rovnováhy propustnosti vzduchu na základě požadavků konečného použití.

Pokud jde o pevnost v tahu, sekce Spunbond stroje SMS hraje klíčovou roli. Vlákna jsou zde spojena dohromady kombinací tepla, tlaku a mechanického natahování, což přímo ovlivňuje pevnost a trvanlivost tkaniny. Přesná velikost napětí aplikovaného na vlákna v kombinaci s procesem spojování určuje, jak dobře bude tkanina odolávat roztržení nebo roztržení při namáhání. Vysoká pevnost v tahu je rozhodující u lékařských produktů, jako jsou chirurgické roušky nebo nemocniční prostěradla, kde je integrita tkaniny pod tlakem nesporná. Přesnost procesu Spunbond zajišťuje, že do tkaniny je zabudováno správné množství pevnosti, splňující přísné standardy průmyslových odvětví, která vyžadují vysoce výkonné materiály.

Pružnost, schopnost látky natáhnout se a vrátit se do původního tvaru, je také velmi ovlivněna kombinací technologií Spunbond a Meltblown. Elasticita je nezbytná u výrobků, jako jsou plenky, dámské hygienické výrobky a některé lékařské tkaniny, kde je pohodlí a padnutí prvořadé. Míra natažení aplikovaná během procesu Spunbond spolu s integrací aditiv, jako jsou elastická vlákna nebo elastomery, může významně ovlivnit roztažnost tkaniny. Se správným nastavením na stroji mohou výrobci vytvořit látku, která je nejen měkká a pohodlná, ale také dostatečně flexibilní, aby se přizpůsobila různým tvarům a pohybu. Proces Meltblown dále přispívá k elasticitě tím, že umožňuje výrobu jemnějších vláken, která zlepšují poddajnost tkaniny, aniž by byla ohrožena pevnost.

Přesnost těchto procesů však není čistě o konfiguraci stroje. Použité suroviny – konkrétně polypropylenové granule a jejich index toku taveniny (MFI) – mají také velký vliv na vlastnosti tkaniny. Stroje navržené pro vysokou účinnost obvykle vyžadují polypropylen se specifickými hodnotami MFI, které zajišťují hladké zpracování a konzistentní výstup. Výběrem správné třídy granulí a udržováním stálé kontroly kvality surovin mohou výrobci zachovat vysoký stupeň přesnosti vlastností tkaniny. Index toku taveniny (MFI) pro Spunbond je typicky mezi 25-40, což zajišťuje správnou rovnováhu tekutosti a pevnosti během vytlačování vláken. U Meltblown se MFI může pohybovat od 800 do 1600, což mu dává potřebnou tekutost k vytvoření ultrajemných vláken se specifickými filtračními schopnostmi.