Pokud plánujete investovat do výrobní linky na netkané textilie, jedním z prvních rozhodnutí, kterému budete čelit, je výběr správné konfigurace stroje. S, SS, SSS, SMS, SMMS, SMMSS — tyto zkratky mohou být na první pohled matoucí, ale každá představuje specifickou strukturu paprsku, která určuje, jaký druh tkaniny stroj vyrábí, jak rychle běží a pro která odvětví nejlépe slouží.

Tato příručka srozumitelně rozebírá jednotlivé konfigurace, porovnává jejich klíčové specifikace a pomáhá vám přiřadit správný stroj k vašim výrobním cílům. Všechny níže uvedené specifikace jsou založeny na produktových řadách nabízených společností JIASHAN HH Nenwovens Machinery CO., Ltd., profesionálním výrobcem OEM strojů na netkané textilie PP spunbond a spunmelt se sídlem v Jiaxing, Zhejiang, Čína.

Pochopení konvence pojmenování: Co znamenají S a M?

Než porovnáte stroje, pomůže vám pochopit, co písmena znamenají:

• S je zkratka pro Spunbond – proces, při kterém se polypropylenové granule taví, vytlačují do nekonečných vláken a pokládají se do struktury. Spunbond vrstvy poskytují pevnost, měkkost a strukturální integritu.
• M znamená Meltblown — proces, při kterém jsou vlákna dále zeslabována vysokorychlostním horkým vzduchem na ultrajemná vlákna (1,6~4 mikrometry). Meltblown vrstvy poskytují filtraci, bariérovou ochranu a odolnost vůči tekutinám.

Název stroje jednoduše uvádí sekvenci paprsků shora dolů. Stroj SMMS má například čtyři paprsky uspořádané jako Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond. Počet paprsků přímo ovlivňuje výstupní objem, kvalitu tkaniny a rozsah aplikací, kterým může stroj sloužit.

Stroj S (Spunbond s jedním paprskem)

co to je

Stroj S je nejzákladnější konfigurací v rodině spunbond. Využívá jediný spunbond paprsek k výrobě 100% polypropylenové spunbond tkaniny.

Klíčové specifikace

Nejlepší pro

• Výrobci nákupních tašek a opakovaně použitelných tašek
• Zemědělství pokrývající tkaniny a ochrana plodin
• Bytové dekorace a podložení nábytku
• Startupy nebo firmy vstupující na trh netkaných textilií poprvé

Omezení

Stroj S vyrábí pouze spunbond vrstvy. Nemůže vyrábět tkaninu foukanou z taveniny, což znamená, že není vhodná pro aplikace vyžadující filtraci nebo bariérový výkon, jako jsou lékařské nebo hygienické výrobky. Výstupní kapacita je také nejnižší ze všech konfigurací.

SS stroj (Double Beam Spunbond)

co to je

Stroj SS přidává druhý paprsek spunbond. Se dvěma paprsky pracujícími společně je tkanina tvořena dvěma překrývajícími se vrstvami filamentů, což má za následek lepší rovnoměrnost a vyšší rychlost výroby ve srovnání s jednopaprskovým strojem.

Klíčové specifikace

Nejlepší pro

• Výrobci přecházejí z jednopaprskového výstupu
• Balicí aplikace vyžadující konzistentní, rovnoměrnou tkaninu
• Geotextilie a stavební aplikace
• Podniky, které potřebují propustnost střední třídy bez nákladů na technologii spunmelt

Stroj SSS (Triple Beam Spunbond)

co to je

Stroj SSS používá tři spunbond paprsky. Toto je konfigurace čistě spunbond s nejvyšším výkonem, kterou nabízí HH Nenwovens Machinery. Tři vrstvy vláken vytvářejí výjimečnou rovnoměrnost tkaniny a pevnost v tahu, a to i při nižších hmotnostech tkaniny.

Klíčové specifikace

Nejlepší pro

• Výrobci velkoobjemových netkaných tkanin
• Aplikace s lehkými tkaninami (až 9 GSM) vyžadující vynikající jednotnost
• Trhy oděvů, balení a průmyslových tkanin
• Operace se plně zaměřily na výstup spunbond v měřítku

Stejně jako všechny konfigurace čistě spunbond, stroj SSS nezahrnuje schopnost vyfukování z taveniny, a proto není určen pro výrobu tkanin filtrační nebo lékařské kvality.

SMMS stroj (Four Beam Spunmelt)

co to je

Stroj SMMS je a čtyřpaprskový spunmelt netkaný stroj konfigurován jako Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond. Dvě vrstvy foukané z taveniny vložené mezi vnější vrstvy spunbond vytvářejí tkaninu se silnou bariérou a filtračním výkonem při zachování měkkého omaku a strukturální pevnosti vnějších vrstev spunbond.

Toto je celosvětově nejrozšířenější konfigurace pro lékařské a hygienické aplikace. Dvojité vrstvy foukané z taveniny poskytují výrazně lepší bariérový výkon ve srovnání s konfigurací single-M (SMS).

Klíčové specifikace

Nejlepší pro

• Chirurgické pláště, roušky a lékařské ochranné oděvy
• Obličejové masky (včetně chirurgických masek)
• Pleny a inkontinenční výrobky pro dospělé
• Dámské hygienické výrobky
• Jakákoli aplikace vyžadující certifikovanou bariéru proti tekutinám a částicím

SMMS je typicky upřednostňován před SMS (třípaprskovou) konfigurací, když je v konečném produktu vyžadována vyšší účinnost filtrace a silnější bariérový výkon, aniž by bylo nutné přejít na těžší investici do pětipaprskové linky.

SMMSS Machine (Five Beam Spunmelt)

co to je

Stroj SMMSS je nejpokročilejší konfigurací v sortimentu HH Nenwovens, strukturovaný jako Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond Spunbond. Kombinuje bariérové ​​výhody dvojitých vrstev foukaných z taveniny s přídavným spunbondovým paprskem, který dále zvyšuje pevnost tkaniny, jednotnost a výstupní kapacitu.

S maximální rychlostí 550 m/min a denní výkon až 28 tun , jedná se o stroj s nejvyšší propustností v této řadě – určený pro rozsáhlé průmyslové provozy, které vyžadují kvalitu i objem.

Klíčové specifikace

Nejlepší pro

• Prvotřídní lékařské tkaniny a vysoce výkonný ochranný oděv
• Velkovýrobci plen a hygienických výrobků
• Podniky s vysokými požadavky na denní propustnost
• Operace zaměřené na domácí i exportní trhy současně

SMMSS představuje nejvyšší kapitálovou investici mezi všemi konfiguracemi, ale také přináší nejnižší náklady na tunu při vysokých objemech. Pro podniky s dostatečnou tržní poptávkou a výrobním prostorem je to dlouhodobě nejefektivnější volba.

Porovnání vedle sebe: všech pět konfigurací

Jak si vybrat: Rámec rozhodování

Výběr správné konfigurace stroje spočívá ve třech základních otázkách:

1. Vyžaduje váš konečný produkt filtraci nebo bariérový výkon?

Pokud ano – potřebujete vrstvu foukanou z taveniny. To zcela vylučuje konfigurace S, SS a SSS. Pro standardní lékařské nebo hygienické produkty obvykle postačuje SMMS. Pro prvotřídní nebo vysoce výkonné operace je SMMSS lepší dlouhodobou investicí.

Pokud ne – konfigurace čistě spunbond (S, SS, SSS) nabízejí nižší náklady na zařízení, kratší dodací lhůtu (3–5 měsíců oproti 6–7 měsícům u linek spunmelt) a jednodušší provoz.

2. Jaký je váš cílový denní výkon?

Výstupní kapacita se mění podle počtu paprsků a efektivní šířky stroje. Obecně platí: pokud vaše továrna vyžaduje méně než 10 tun za den, může stačit stroj S nebo SS. Mezi 10 a 20 tunami je vhodný SS nebo SMMS v závislosti na tom, zda potřebujete schopnost meltblown. Nad 20 tun za den by měly být vyhodnoceny konfigurace SSS nebo SMMSS.

Zásadní roli hraje také šířka stroje. HH Nonwovens nabízí standardní šířky 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm a 4200 mm . Širší stroje produkují podstatně více látky za minutu a jsou vhodnější pro rozsáhlé operace. Vlastní konfigurace šířky mohou být také navrženy na základě požadavků zákazníka.

3. Jaký je váš rozpočet a časový plán?

Spunmelt stroje (SMS, SMMS, SMMSS) vyžadují vyšší kapitálové investice a delší dodací lhůty. Pokud vstupujete na trh poprvé nebo testujete novou aplikaci, běžným přístupem je začít s linkou pouze spunbond a později upgradovat. Pokud je již vaše poptávka na trhu potvrzena a vaše cílová aplikace vyžaduje bariérový výkon, investice přímo do linky SMMS nebo SMMSS se vyhne nákladům na budoucí výměnu zařízení.

Běžné aplikace podle typu stroje

Mezi šest hlavních oblastí použití, které stroje HH Nonwovens obsluhují, patří:

• Lékařský průmysl — chirurgické pláště, roušky, čepice, návleky na boty. Vyžaduje SMMS nebo SMMSS s certifikovanou bariérou.
• Obličejové masky — foukaná vrstva je základní filtrační složkou každé masky. Je vyžadován stroj SMMS nebo SMMSS.
• Nákupní tašky — opakovaně použitelné netkané nákupní tašky se obvykle vyrábějí na strojích typu S nebo SS s použitím těžší GSM tkaniny.
• Ubrousky — suché a vlhčené ubrousky používají tkaninu spunbond; Běžnou volbou jsou stroje SS nebo SSS.
• Kuchyňské utěrky — podobně jako ubrousky v požadavcích na materiál; SS stroje jsou praktickou volbou.
• Zemědělství — ochrana plodin, pytle na sadbu a krajinná tkanina jsou vyráběny na strojích S nebo SS ve vyšších hmotnostech.

Proč konfigurace stroje také ovlivňuje vlastnosti tkaniny

Počet paprsků neovlivňuje pouze výkon – ovlivňuje také fyzikální vlastnosti vyrobené tkaniny. S větším počtem vrstev spunbond se vlákna v rounu překrývají hustěji, čímž se zlepšuje pevnost v tahu a snižují se dírky. To je důvod, proč trojpaprskový SSS stroj dokáže vyrobit kvalitnější 9 GSM tkaninu než jednopaprskový S stroj se stejnou hmotností.

U tkanin typu spunmelt je průměr vlákna foukaného z taveniny (1,6~4 mikrometry) klíčovou proměnnou účinnosti filtrace. Tenčí vlákna vytvářejí hustší bariéru s menší velikostí pórů, což je kritické pro použití v lékařství a ochraně dýchacích cest. Dvojité vrstvy foukané z taveniny v konfiguracích SMMS a SMMSS umožňují buď silnější kombinovanou bariérovou vrstvu, nebo odstupňovanou filtrační strukturu v závislosti na tom, jak jsou konfigurovány paprsky foukané z taveniny.

Všechny stroje HH Nonwovens používají motory Siemens a ovladače Siemens nebo ABB pro řízení motoru a celá linka je ovládána pomocí PLC s rozhraním dotykové obrazovky. To zajišťuje konzistentní vlastnosti tkaniny během dlouhých výrobních sérií, což je nezbytné při výrobě podle přísných specifikací pro zákazníky z oblasti medicíny nebo hygieny. Pro hlubší pohled netkané stroje spunbond a jejich technických parametrů, na stránce produktu jsou uvedeny podrobné specifikace každého modelu.

Jste připraveni vybrat ten správný stroj pro vaši výrobní linku?

Společnost JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd. vyrábí stroje na netkané textilie z PP spunbond a spunmelt pro zákazníky v lékařském, hygienickém, zemědělském, balicím a průmyslovém sektoru. Všechny výrobní linky prošly certifikací systému řízení kvality ISO 9001 a zařízení lze přizpůsobit z hlediska šířky, konfigurace nosníku a pomocných systémů tak, aby odpovídalo specifickým požadavkům každého zákazníka.

Ať už zakládáte novou výrobní linku nebo modernizujete stávající, správná konfigurace závisí na vašem konečném produktu, vašich výstupních cílech a vaší investiční kapacitě. Tým společnosti HH Nonwovens je k dispozici, aby vám poskytl technické konzultace a pomohl vám určit nákladově nejefektivnější řešení pro vaši továrnu. Kontaktujte nás přímo a podrobně prodiskutujte požadavky svého projektu.