Každý výrobce netkaných textilií v určitém okamžiku narazí na stejnou stěnu: látka vypadá dobře, je na dotek, ale odmítá smáčet. Ubrousek sedí na zkušební stolici a tvoří kapičky. Vložka plen umožňuje tekutině odtékat, místo aby ji protahovala. Obvyklou příčinu lze snadno identifikovat. Polypropylen je ze své podstaty hydrofobní, a pokud není povrch vlákna modifikován, bude hotová tkanina odpuzovat vodu. Standardní fix, který se používá při výrobě hygieny, lékařství a utěrek, je hydrofilní masterbatch.

Co je hydrofilní předsměs?

Hydrofilní předsměs je koncentrovaná plastová sloučenina, která zavádí chemii přitahující vodu do normálně vodoodpudivého polymeru. Skládá se z nosné pryskyřice, obvykle polypropylenu nebo směsi polyolefinů kompatibilní se základním polymerem, a jedné nebo více hydrofilních přísad, jako jsou povrchově aktivní látky, smáčedla nebo polární polymerní modifikátory. Aditivum se disperguje v nosiči a později se během vytlačování spouští do hlavního proudu polymeru. Když je vlákno formováno a ochlazeno, část přísady zůstává na povrchu nebo v jeho blízkosti, což snižuje povrchovou energii dostatečně na to, aby se voda rozšířila a prošla skrz.

Dávkování není fixní. Většina komerčních formulací začíná v rozmezí 2 až 8 procent hmotnostních, ale konečná hladina závisí na cílové hmotnosti tkaniny, jemnosti vláken, rychlosti linky a na tom, zda musí produkt zůstat hydrofilní po stárnutí nebo sterilizaci. Proto na testech záleží více, než slibuje technický list. Pro výrobce, kteří začínají s funkčními netkanými textiliemi, a jednopaprskový spunbond netkaný stroj je praktickou platformou pro první pokusy: snáze se ovládá, snáze se čistí a je stále dostatečně flexibilní, aby bylo možné používat širokou škálu látek.

Jednopaprskový spunbond netkaný stroj, dodavatelé výrobní linky JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd je čínský dodavatel netkaných netkaných strojů s jedním paprskem spunbond a OEM netkaný výrobce jednopaprskových netkaných ... Zobrazit produkt →

Jak funguje hydrofilní předsměs v linkách Spunbond a Meltblown

Předsměs se normálně přidává v kroku vytlačování pomocí gravimetrického dávkovacího systému. Před vstupem do šneku jsou pelety smíchány s PP granulemi. Míchání taveniny musí být jednotné; není-li aditivum důkladně rozptýleno, může se na pásu vytvořit skvrny, které nerovnoměrně smáčí. Stejně důležitá je i regulace teploty. Povrchově aktivní látky a další smáčedla mohou degradovat, když teploty taveniny vyšplhají příliš vysoko, takže stroj by měl nabízet stabilní teploty válce a matrice spíše než jedinou nominální nastavenou hodnotu.

Konfigurace paprsku mění, jak se hlavní směs chová. Ve vrstvě foukané z taveniny jsou vlákna daleko jemnější, takže plocha povrchu je velká a účinek dané dávky aditiva je odlišný. Jemná vlákna také rychle chladnou, což může ovlivnit migraci aditiv. Linka s více paprsky vyžaduje, aby byla předsměs kompatibilní s nastavením procesu každé vrstvy. Pokud dojde k předávkování foukané vrstvy, může se stát příliš křehkou; při poddávkování látka nepromokne.

Konfigurace paprsku určuje, jak velkou flexibilitu máte. Jednopaprskové linky jsou jednoduché a ekonomické pro produkty, kde celý pás nese stejnou hydrofilitu. Pro ubrousky a lehké hygienické tkaniny je běžnou volbou dvoupaprskový spunbond netkaný stroj, protože kombinuje vysoký výkon s dobrým pokrytím. Když do struktur SMS, SMMS nebo SSMMSS přidáte vrstvy foukané z taveniny, problém se stává složitějším, ale také přínosnějším: jádro foukané z taveniny může poskytovat bariérový výkon, zatímco vrstvy spunbond kontrolují smáčivost.

Klíčové aplikace pro hydrofilní netkané textilie

Hydrofilní předsměs se používá zřídka, protože zákazník požaduje přísadu. Používá se proto, že konečný produkt musí něco dělat s kapalinou. V praxi se hydrofilní netkané textilie objevují v několika kategoriích:

• Vlhčené ubrousky a čistící utěrky, kdy podklad musí tekutinu rychle absorbovat a rovnoměrně ji uvolňovat.
• Vrchní vrstvy plen a přijímací distribuční vrstvy, kde je kritické rychlé prosakování a nízké navlhčení.
• Dámské hygienické výrobky, které vyžadují kontrolovanou savost bez povrchové vlhkosti.
• Lékařské pláště, roušky a obvazy na rány, kde látka musí odolávat pronikání tekutin a přitom zůstat pohodlná.

Všechny tyto aplikace nepotřebují stejnou chemii nebo stejný stroj. Lehká tkanina na ubrousky vyrobená na lince spunbond může potřebovat pouze skromnou dávku. Zdravotní bariérová tkanina musí vyvážit hydrofilitu s požadavky na odpuzování, které se liší podle normy. Pro výrobce, kteří se zaměřují jak na bariéru, tak na absorpční schopnost, je stroj SMMS spunmelt na netkané textilie často nejpřímější cestou, protože kombinuje vrstvy spunbond s jádrem foukaným z taveniny a každá vrstva může mít jiné složení.

Co je třeba zvážit při nákupu výrobní linky na hydrofilní netkané textilie

Hydrofilní masterbatch není materiál typu plug-and-play. Ovlivňuje celou šňůru, od dávkování až po navíjení. Při hodnocení vybavení mějte na seznamu tyto body:

• Přesnost dávkování. Ztrátové nebo gravimetrické podavače poskytují stabilnější dávkování než objemové šneky.
• Konstrukce šneku a míchání. Delší poměr L/D a další mísící prvky pomáhají rovnoměrně rozptýlit přísady bez nadměrného smyku taveniny.
• Regulace teploty. Teploty hlavně, matrice a vyfukovaného vzduchu by měly být nastavitelné v praktickém rozsahu bez horkých míst.
• Přístup k čištění a čištění. Časté změny produktu jsou u funkčních netkaných textilií normální, takže na dostupnosti lisovacích a odstředivých balíčků záleží.
• Kompatibilita s vaší předsměsí. Nosná pryskyřice by měla odpovídat MFI vašeho základního PP a dodavatel by měl být ochoten provést zkoušky před dokončením linky.

Stojí za to se zeptat, jak dodavatel zařízení zacházel s přísadami v předchozích projektech. Vztah mezi chemií aditiv a nastavením stroje je podrobněji vysvětlen v našem technickém průvodci k jak aditiva zlepšují spunbond netkané textilie . Pokud dodavatel nemůže mluvit o této interakci, stroj vás po instalaci pravděpodobně zklame.

Dávkování a řízení procesu v praxi

Většina výrobců hydrofilních masterbatchů doporučuje počáteční dávku v rozmezí 2 až 8 procent, ale samotná procenta nestačí. Praktická cesta vývoje vypadá takto:

1. Definujte cílový výkon: pouze počáteční smáčivost nebo trvalá nasákavost po stárnutí a manipulaci.
2. Vyberte předsměs, jejíž nosná pryskyřice je kompatibilní s vaší jakostí PP a teplotami linky.
3. Provádějte pokusy s několika úrovněmi dávek a zaznamenejte kontaktní úhel, dobu průniku a opětovné navlhčení.
4. Upravte rychlost linky, teplotu matrice a nastavení chlazení, abyste zlepšili distribuci přísad.
5. Ověřte výsledek podle specifikace hotového produktu, nejen podle laboratorního kupónu.

Zdá se to být jednoduché, ale je snadné přeskočit krok, když je výrobní tlak vysoký. Linka, která není navržena s ohledem na přísady, tyto kroky mnohem ztíží.

Hydrofilní předsměs není kouzelné řešení, ale je to osvědčený a nákladově efektivní způsob, jak přejít od komoditních netkaných textilií k funkčním produktům. Klíčem je postavit linku kolem chemie místo toho, abyste chemii tlačili do linky po uvedení do provozu. Pokud plánujete nový projekt spunbond, SS, SMS nebo SMMS a potřebujete vědět, zda jsou vaše cílové produkty v dané konfiguraci reálné, kontaktujte náš technický tým s údaji o hmotnosti tkaniny, aplikaci a výkonu. Odpověď obvykle spočívá v konstrukci stroje, stabilitě dávkování a několika dobře naplánovaných pokusech, a to je přesně to, kde správný dodavatel dělá rozdíl.